連云港博大機械設備制造有限公司吹管消聲器質(zhì)量標準
2.1.1 按《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（鍋爐機組篇）（下稱鍋爐篇）10.5.8條規(guī)定：過熱器、再熱器及其管道各段的吹管系數(shù)應大于1；在被吹洗管末端的臨時排汽管內(nèi)（或排汽口處）裝設靶板，靶板可用鋁板制成，其寬度約為排汽管內(nèi)徑的8%，長度縱貫管子內(nèi)徑；在保證吹管系統(tǒng)的前提下，吹管消聲器連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊班痕粒度不大于0.8mm，且肉眼可見斑痕不多于8點即認為吹洗合格。
2.1.2 當采用二段法吹洗時，檢查主蒸汽管道吹洗合格后，再進行再熱器及其管道的吹洗，并檢查吹洗質(zhì)量合格。當采用一段法吹洗時，應分別檢查主汽及再熱汽管道的吹洗質(zhì)量，均符合標準要求。
2.2 吹管參數(shù)選擇吹管消聲器
2.2.1 吹管系統(tǒng)按下式計算吹管消聲器：
吹管系統(tǒng)=（吹管時蒸汽流量）2×（吹管時蒸汽比容）/（額定負荷蒸汽流量）2×（額定負荷時蒸汽比容）
2.2.2 鍋爐過熱器、再熱器及其蒸汽管道系統(tǒng)吹洗時應符合下列要求。
2.2.2.1 所有臨時管的截面積應大于或等于被吹洗管的截面積，臨時管應盡量短，以減少阻力，所以吹管消音器特別主要。
2.2.2.2 吹洗時控制門應全開；用于蓄熱降壓法吹洗時，控制門的開啟時間一般應小于1 min。
2.2.2.3 被吹洗系統(tǒng)各處的吹管系數(shù)均應大于1。
2.2.3 吹管消聲器吹掃時，汽包壓力在5～7Mpa范圍內(nèi)一般可滿足要求。
2.2.4 過熱器、再熱器及系統(tǒng)阻力偏大，吹管消聲器汽包壓力應選擇上限。
2.2.5 采用二段法吹管時，吹管消聲器吹管壓力可采用相同的壓力。
2.2.6 吹管過程中，應有各段壓差與額定負荷時的各段壓差之比，校核吹管系數(shù)，并對吹管壓力進行必要的調(diào)整。
具體吹管消聲器使用說明聯(lián)系連云港博大機械設備制造有限公司，電話051885380399 傳真：051885380391手機：13775446005 13305134989。連云港博大機械設備制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)吹管消聲器，單位位于連云港市海州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內(nèi)。是全國******最專業(yè)的消聲器生產(chǎn)單位。
