干熄焦裝置具有工藝技術(shù)先進(jìn)，環(huán)境和節(jié)能顯著的特點(diǎn)，還可以提高焦炭的強(qiáng)度，降低焦炭的含水率，焦炭的含水率在2.6%以下。
對(duì)高爐來(lái)說(shuō)，可以降低煉鐵入爐焦比，提高高爐生產(chǎn)能力，降低鋼鐵生產(chǎn)成本。
對(duì)焦化來(lái)說(shuō)，可以從焦炭中回收熱能，產(chǎn)生蒸汽，我們這一套干熄焦裝置，每年回收能源相當(dāng)于91766噸標(biāo)準(zhǔn)煤，相當(dāng)于每噸焦炭降低能耗2547MJ。
從環(huán)境方面，可以減少因濕法熄焦排放
到大氣中的水蒸氣夾帶的酚、氰等有害物質(zhì)，相應(yīng)的，產(chǎn)生的蒸汽用于生產(chǎn)，減少了因使用鍋爐而排放的煙氣、粉塵、二氧化硫等有害物質(zhì)。
干熄焦工藝原理圖
& t5 Z6 ]' V" o# q | 干 熄 爐 | : b* [2 m0 y3 `2 j' }# M( i @) G
| 鍋 爐
1 J$ ]( o# p& p0 P% T5 o- E' e! A |
+ {) `1 |0 S) x6 _0 B7 U* UI
1 H+ g) @. f H8 G% a0 Y( }
II |
I：蒸汽8 s5 t/ Z8 h; O
II：除鹽除氧水
實(shí)線(xiàn)部分為惰性氣體循環(huán)系統(tǒng)
虛線(xiàn)部分為蒸汽生成系統(tǒng)
工藝是由焦炭干熄、惰性氣體循環(huán)和蒸汽生成三部分組成。
裝滿(mǎn)紅焦的焦罐車(chē)由電機(jī)車(chē)牽引至提升機(jī)井架底部，由提升機(jī)將焦罐提升至干熄爐頂部，通過(guò)裝入裝置將焦炭裝入干熄爐內(nèi)，在干熄爐中焦炭與惰性氣體直接接觸進(jìn)行熱交換，焦炭被冷卻到約180度左右，經(jīng)過(guò)排焦裝置卸到帶式輸送機(jī)上。
惰性氣體由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐內(nèi)的底部與紅熱焦炭逆流換熱，從干熄爐頂部出來(lái)的循環(huán)氣體約為900度到980度，經(jīng)過(guò)一次除塵、鍋爐、二次除塵、循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓、熱管換熱器后，約135度進(jìn)入干熄爐。
水經(jīng)過(guò)除鹽、換熱、除氧后進(jìn)入鍋爐，在鍋爐內(nèi)與循環(huán)氣體逆流換熱，產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，經(jīng)過(guò)減溫減壓后并入蒸汽管網(wǎng)。
